في الغلايات البخارية ومراجل الزيت الساخن، تلعب الأنابيب دورًا حيويًا في نقل الحرارة.
في غلايات البخار، تمرر أنابيب (أنابيب النار) الغازات الساخنة الناتجة عن الاحتراق عبرها، وتنتقل حرارتها إلى الماء المحيط بها، مُنتجةً البخار. أما في غلايات الزيت الساخن، فيمر الزيت الحراري عبر أنابيب الملف، فتنتقل حرارة الاحتراق إلى الزيت، مُسخّنةً إياه.
الأنابيب (الأنابيب) الموجودة في الغلاية:
أنبوب النار:
تُستخدم هذه الأنابيب في غلايات أنابيب النار وتمر الغازات الساخنة من خلالها.
طلب:
انتقال الحرارة من الغازات الساخنة إلى الماء المحيط بالأنابيب لإنتاج البخار.
ضغط:
تُستخدم غلايات أنابيب النار عادةً لإنتاج البخار عند ضغوط ودرجات حرارة منخفضة نسبيًا.
الأنابيب في غلاية الزيت الساخن:
ملف:
في غلايات الزيت الساخن، يمر الزيت الحراري عبر ملفات حلزونية.
طلب:
انتقال الحرارة من الغازات الساخنة إلى الزيت الحراري وزيادة درجة حرارته.
ضغط:
يمكن لمراجل الزيت الساخن تسخين الزيت إلى درجات حرارة عالية (على سبيل المثال 300 درجة مئوية) دون الحاجة إلى ضغط مرتفع.
الفرق الرئيسي في التطبيق:
غلاية البخار:
إنتاج البخار باستخدام نقل الحرارة من الغازات الساخنة إلى الماء.
غلاية الزيت الساخن:
إنتاج الحرارة اللازمة لتسخين الزيت الحراري لاستخدامه في التطبيقات الصناعية.
جدول الفروقات بين (الأنبوب) و (ماسورة)
| مميزة | (Pipe) ماسورة | (Tube)أنبوب |
| التعريف الأساسي | أنابيب التفريغ لنقل السوائل (الغازات والسوائل والمواد الصلبة المسحوقة) تحت الضغط | أنابيب مجوفة ذات تطبيقات متنوعة (بنيوية، نقل حراري، ميكانيكية) ودقة أبعاد عالية |
| المعايير المشتركة | (فولاذ كربوني) B36.10 ASME (فولاذ مقاوم للصدأ) B36.19 ASME (نفط وغاز) 5 لتر API | (أنبوب بدون لحام) ASTM A269 (أنبوب غلاية) ASTM A213 (أنبوب ميكانيكي) ASTM A511 |
| طريقة قياس القطر | الحجم الاسمي للأنبوب (NPS) مثال: NPS ٢ بوصة ٢ # القطر الخارجي الدقيق ≠ بوصة. | القطر الخارجي الفعلي (OD) مثال: أنبوب ٢٥.٤: قطره الخارجي ١ مم بالضبط |
| سمك الجدار | يُحدَّد سمكها بجدول (الجدول) (مثلًا: الجدول ٤٠، الجدول ٨٠). يزداد سمكها بزيادة رقم الجدول. | يتم تحديد السمك بدقة بالمليمترات أو البوصات (مثال: 1.5 ملم). |
| دقة الأبعاد | مؤشر التسامح الأبعادي. القوة/التركيز على القدرة على التحمل، وليس الدقة. | دقة عالية في الأبعاد في القطر الخارجي والسمك واللمسة النهائية للسطح. |
| التطبيقات الرئيسية | نقل السوائل (الماء، النفط، الغاز) | خطوط نقل السوائل (الماء، النفط، الغاز) أنظمة الأنابيب الصناعية والبناء خزانات الضغط |
| طريقة الاتصال | ⦁ وصلات ملولبة ⦁ ذات حواف | ⦁ وصلات ضغط ⦁ وصلات ملحومة |
| مميزة | (Pipe)ماسورة | (Tube)أنبوب |
| نوع اللحام | ⦁ اللحام (اللحام الطرفي/الأخدودي) | ⦁ اللحام المداري |
| مواد خام | ⦁ الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، PVC، CPVC، HDPE | ⦁ الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والنحاس الأصفر والألمنيوم والتيتانيوم والسبائك الخاصة |
| المرونة | عادةً ما يتم تصميم الأنبوب الأصلي للتثبيت الثابت. | تتمتع أنواع الأنابيب المرنة بمرونة أعلى. |
| حساب تحمل الضغط | الضغط المسموح به بناءً على معايير ASME B31 (على سبيل المثال B31.3 للعملية). | بناءً على (على سبيل المثال، صيغة بورس) يُسمح بقطر الحجم المحسوب من خلال صيغ أكثر دقة. |
| عينات من المنتجات | إنشاء خطوط الأنابيب، وخطوط نقل النفط، وأنابيب المياه | أنابيب المبادل الحراري، أنابيب النظام الهيدروليكي، هيكل الدراجة النارية |
نقاط رئيسية إضافية:
1. حجم ماسورة الاسمي (NPS):
يتغير القطر الخارجي الفعلي مع زيادة NPS (على سبيل المثال NPS 2 06.3 ≈ مم، NPS 14 553.6 ≈ مم).
2. سمك جدار الأنبوب:
ويُعبر عنه أيضًا بشكل شائع باسم (مقياس سلك برمنغهام) BWG أو (مقياس سلك قياسي) SWG.
3. جودة السطح:
تیوب ھﺎ اﻏﻠب ﭘﺮداﺧت سطحی ﺑﺎﻻ ( ﻣﺛل پولیش آینه ای) دارﻧد ﺗﺎﺑﺮای ﮐﺎرﺑﺮدھﺎی ﺣﺳﺎس ( ﭘﺰشکی،نیمه هادی) ﻣﻧﺎﺳب ﺑﺎﺷﻧد .
4. السعر:
عادةً ما يكون الأنبوب أكثر تكلفة من ماسورة بسبب دقة التصنيع العالية وخصائص المواد (على سبيل المثال الفولاذ المقاوم للصدأ 613L).
