مشخصات دیگ بخار 1 تن
شرکت ما یک شرکت سازنده انواع دیگ بخار ، بویلر روغن داغ و انواع مشعل های برجسته در ایران است که در زمینه طراحی و ساخت انواع دیگ های بخار مدرن و … کیفیت بالا فعالیت می کند. ما به عنوان یک تیم متشکل از مهندسان و متخصصان با تجربه، به ارائه خدمات حرفه ای و استاندارد در زمینه فوق می پردازیم.
• سیستم دیگ های بخار فایرتیوب :
در این نوع دیگها حرارت در مسیر داخلی مجموعه ای از تیوب ها عبور نموده و آب خارج از لوله ها حرارت را دریافت می نماید.انرژی حرارتی منتقل شده به آب باعث بخار شدن آن می گردد. این دیگ ها در مقایسه با دیگ های واتر تیوب ارزان قیمت تر بوده و غالبا برای کاربردهای صنعتی کوچک و فشارهای کاری پایین تر استفاده می شوند. بازدهی این نوع از این دیگ ها بر اساس آرایش و ابعاد تیوب ها و تعداد پاس ها تعیین می گردد. مسلم است که هرچقدر سطح انتقال حرارت بیشتر باشد بازدهی دیگ نیز افزایش می یابد، اگرچه که هزینه ها و پیچیدگی دیگ نیز افزایش می یابد. در دیگ های فایرتیوب بدلیل حجم آبگیری بالای دیگ، زمان راه‌اندازی دیگ بالا می باشد.
فشار کاری دیگ های فایرتیوب معمولا بین ۶ تا ۱۸ بار نسبی می باشد اگرچه که توسط برخی از تولیدکننده ها تا ۳۲ بار نسبی نیز تولید می شوند. فشار کاری این نوع از دیگ ها دارای محدودیت بوده و نمی تواند از میزان استاندارد فراتر رود، زیرا بر اساس روابط مخازن جدار نازک، حداکثر تنش در محیط استوانه رخ میدهد و با توجه به قطر بالای دیگ فایرتیوب و در معرض فشار بودن پوسته، میزان تنش محدودیت خواهد داشت.
دیگهای بخار شرکت اسوه به صورت فایر تیوب و سه پاس براساس استانداردBS-2790 واستاندارد ISIRI 4231 ساخته می شوند. دیگ های فولادی سه پاس به صورت گردش سه باره گرما هستند. در این سیستم ها، با ایجاد سه مسیر جداگانه برای عبور گازهای حاصل از احتراق، به بهترین نحو از انرژی سوخت استفاده می کنند در این روش گازهای حاصل از احتراق، مسیر دیگ را سه بار طی می‌کند و بعد وارد دودکش می‌شود. این گازها، یکبار از جلو دیگ تا انتهای دیگ درون کوره حرکت کرده، سپس از طریق لوله‌های انتقال حرارت به جلوی دیگ برمی گردد. که نتیجه آن جذب بالای حرارت و افزایش راندمان حرارتی است.تعادل کامل بین اتاق احتراق و لوله های تعبیه شده برای انتقال حرارت باعث می گرددتاراندمان حرارتی بالای 91 درصد ایجاد شود که در دراز مدت باعث کاهش مصرف سوخت و متعاقبا کاهش هزینه انرژی می گردد
• کوره دیگ بخار:
یکی از بخش های اصلی دیگ های بخار و آبگرم در مدل های فایر تیوب، کوره می باشد . با توجه به اینکه کوره محل احتراق مشعل بوده، در معرض تنش های حرارتی زیادی قرار می گیرد یکی از راه حل های مناسب جهت غلبه بر این مشکل استفاده از کوره های کاروگیت شده ( Corrugated furnace ) یا چین دار یا آکاردئونی می باشد. این کوره ها بر حسب میزان عمق و گام طبقه بندی می گردد.چین ها با فاصله هر گام20 cm و با عمق 4 cm براساس استاندارد BS-2790 و ISIRI4231 تولید میگردند. از دیگر مزایای کوره های چین دار می توان به افزایش سطح انتقال حرارت و راندمان دیگ اشاره کرد به علاوه این کوره ها دارای استحکام بیشتری بوده و می توانند در ضخامت های یکسان نسبت به کوره های ساده فشار بیشتری را تحمل نمایند.
• لوله های مصرفی:
لوله های مصرفی از نوع بدون درز آتشخوار با استاندارد و متریال DIN17175-ST35.8 می باشد که همگی از کمپانی های معتبر و خوشنام تهیه می شوند.استاندارد و متریال ورق های مورد استفاده DIN14155-17mn4 می باشد و لازم به ذکر است کلیه ورق ها و لوله های مصرفی دارای مدارک فنی معتبر و گواهینامه های لازم از مرکز پژوهش متالوژی رازی ایران می باشند که تحت آزمایشات شیمیایی و مکانیکی (کشش ، پیچش، خمش و …) قرار گرفته و پس از تایید نهایی مورد استفاده قرار می گیرد.
• برش و جوشکاری:
عملیات برش ورق های فولادی در شرکت اسوه توسط دستگاه های CNCوجوشکاری کلیه قسمتها طبق استانداردهایBS-2790 و ISIRI4231بادستگاه های زیر پودری وتو پودری وبااستفاده ازالکترودهای تحت برندایساب وآما انجام می گیردوبه دلیل حساسیت،نقاط جوشکاری شده بخصوص درقسمتها ی تحت فشار،زیر نظرکادرمجرب کیفی تحت تستهای غیر مخرب(NDT)از جمله UT ، PT، RT و … مطابق بااستانداردقرارگرفته ونتایج موردبررسی وتاییدقرارمیگیرد.
• عایق:
- داخل بویلر با لایه ای از بتن نسوز با چسبندگی بالا به ضخامت 50 میلیمتر به توان حرارتی 1250 درجه سانتی گراد پوشیده شده است.
- عایق و پوشش بدنه از جنس پشم سنگ فشرده با دانسیته 80 Kg/m3 به ضخامت 50 میلیمتر و اجرا شده به صورت دو لایه می باشد.
- روکش پیش رنگ بویلر با ضخامت 0.5 میلیمتر از جنس گالوانیزه می باشد.
مشخصات فنی دیگ بخار 1تن با کوره تمام کاروگیت
مشاوره تخصصی: رمز موفقیت در سرمایه‌گذاری‌های صنعتی
انتخاب تجهیزات صنعتی مانند بویلر روغن داغ، یک تصمیم خرید ساده نیست؛ بلکه یک سرمایه‌گذاری بلندمدت است که مستقیماً بر بازدهی، ایمنی و هزینه‌های عملیاتی واحد تولیدی شما تأثیر می‌گذارد. یک انتخاب نامناسب، می‌تواند سال‌ها منجر به اتلاف انرژی و هزینه‌های نگهداری غیرضروری شود.
چرا به مشاوره تخصصی نیاز دارید؟
تیم مهندسی ما آماده است تا پیش از ثبت سفارش، شما را در مورد حیاتی‌ترین پارامترهای فنی راهنمایی کند.